培养基瓶在保存血清良好的储存状态，防止其受外界环境污染方面发挥着重要作用。在其生产过程中经常会遇到底部发白、瓶子透明度低等各种质量问题，导致这些问题的原因是什么呢？
培养基瓶一般由透明度较高的PET原料经注拉吹工艺加工而成，在生产过程的中常见问题有以下几种：

1. 上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。

2. 下厚上薄：与上述相反。

3. 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

4. 底发白：瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。

5. 瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

6. 瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。 

7. 整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。

8. 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

9. 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。

培养基瓶的生产是一项非常严谨的过程，需要经过各道加工工序，把控好各个流程细节，才能生产出高质量的瓶子。