注塑成型工艺原理是指通过加压、注射、冷却、分离等操作，制造具有一定形状的半成品的过程。这种工艺被广泛应用于各种塑料制品的制作，细胞工厂的生产就用到了这种工艺。

注塑机是利用螺杆（或柱塞）的推力加热原料，使塑料在流动状态下熔化，注入闭合模芯。在注射机螺杆或柱塞的带动下，喷嘴和模具的注射系统进入模腔，干燥定型后得到产品。从注塑开始到合模，直到模具型腔填充到95%左右。

保压阶段的作用是不断施加压力来压缩熔体，增加塑料的密度，以补偿塑料的收缩行为。在压力的驱动下，塑料熔体通过注塑机的喷嘴进入模具的立式流道、主流道和分流道，然后通过浇口进入模具型腔。

在细胞工厂的生产过程中，各项参数的控制对最终成型质量尤为重要，如注塑压力、注塑时间、注塑温度、保压压力与时间、背压等。生产完成后需要对各层进行组装，最终成型一个完整的产品。

以上是注塑工艺在细胞工厂中的应用，当然，注塑成型仅仅是其生产过程的一个阶段，后期的产品质量检测、灭菌、表面处理、内外包装也同样重要。