细胞工厂是一种采用聚苯乙烯(PS)原料加工而成的细胞培养耗材,它采用了多层结构设计,常见的规格包括1层、2层、5层、10层、40层,也可以根据需要进行定制层数。那么,这种特殊结构的耗材是采用的什么生产工艺呢?
细胞工厂采用的注塑工艺生产,其生产流程主要包含以下步骤:
1.预塑过程:
预塑过程是塑料材料在料筒中进过加热、输送、压实、剪切、混合、均化使材料从玻璃态转变为黏流态,从而达到注塑要求 。
2.注塑充模过程:
注塑充模阶段是螺杆在注射油缸推力作用下,将储料室中的熔体经过喷嘴、模具流道、浇口注入型腔。
3.保压补缩过程:
继续注塑用于填充零件因收缩而空出的体积。
4.冷却定型过程:
在保压结束以后,浇口封冻。制品经历一段冷却定型。
5.顶出取件过程:
在制品经历一段时间冷却后,具有一定的刚性和强度。通过模具的顶杆将零件从注塑模具中顶出。
细胞工厂生产完成后需要进行各层的组装,然后再经过密封性、无菌等各种试验检测后才能出厂。为了确保细胞能够更好地贴壁,这种耗材还需要经过表面的TC处理,引入亲水因子。
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