细胞工厂是一种采用聚苯乙烯（PS）原料加工而成的细胞培养耗材，它采用了多层结构设计，常见的规格包括1层、2层、5层、10层、40层，也可以根据需要进行定制层数。那么，这种特殊结构的耗材是采用的什么生产工艺呢？

细胞工厂采用的注塑工艺生产，其生产流程主要包含以下步骤：

1.预塑过程：

预塑过程是塑料材料在料筒中进过加热、输送、压实、剪切、混合、均化使材料从玻璃态转变为黏流态，从而达到注塑要求 。

2.注塑充模过程：

注塑充模阶段是螺杆在注射油缸推力作用下，将储料室中的熔体经过喷嘴、模具流道、浇口注入型腔。

3.保压补缩过程：

继续注塑用于填充零件因收缩而空出的体积。

4.冷却定型过程：

在保压结束以后，浇口封冻。制品经历一段冷却定型。

5.顶出取件过程：

在制品经历一段时间冷却后，具有一定的刚性和强度。通过模具的顶杆将零件从注塑模具中顶出。

细胞工厂生产完成后需要进行各层的组装，然后再经过密封性、无菌等各种试验检测后才能出厂。为了确保细胞能够更好地贴壁，这种耗材还需要经过表面的TC处理，引入亲水因子。